ریخته گری کوبشی آلیاژ 2024 aa

thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی معدن
author وحید آشفته
adviser پیروز مرعشی
Number of pages: First 15 pages
publication year 1386

abstract

اولین بار در سال1878 میلادی شخصی به نام چرنف از کشور روسیه پیشنهاد کرد که برای انجماد تحت فشار می توان از نیروی بخار آب استفاده کرد. اولین تحقیق مستند در مورد تاثیر فشار بر روی انجماد مذاب آلومینیوم-سیلسیم به سال 1931 توسط ولتر برمی گردد. با توجه به نیاز کشور به تولید قطعات با کیفیت و استحکام بالا مخصوصا از فلزاتی مانند آلومینیوم که نسبت استحکام به وزن بالا دارند، تصمیم بر اجام این پروژه گرفته شد. در این پژوهش به بررسی تیوریک و عملی ریخته گری کوبشی آلیاژ کار شده آلومینیوم 2024 پرداختیم. این آلیاژ به علت خواص مکانیکی مناسب کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد ولی به علت سیالیت پایین، قابلیت ریخته گری مناسبی ندارد. فشار اعمالی در فرایند ریخته گری کوبشی می تواند پایین بودن سیالیت این آلیاژ را جبران کند و روش مناسبی برای ریخته گری این آلیاژ باشد. در این پژوهش ابتدا قالبی جهت تولید نمونه هایی با شکل ساده طراحی و تهیه گردید و سپس آزمایشات مربوطه در سه دما و جهار فشار مختلف انجام گرفت. آزمون های سختی سنجی، کشش، متالوگرافی، رادیوگرافی، دانیسته سنجی، آنالیز sem,xrd,exd و غیره از جمله آزمایشات انجام گرفته بودند. نتایج حاصل از آزمایشات سپس مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند و بیان گ این بودند که با افزایش فشار اعمالی سختی، دانسیته و استحکام نمونه ها افزایش یافتند و با کاهش دمای ریخته گری نیز همین نتایج حاصل شد. دیگر نتایج مورد توجه جدایش های ایجاد شده در نمونه ها و تاثی فشار و دمای ریخته گری بر این مسیله می باشد و نتایج این بود که با کاهش فشار تا حد مشخصی و همچنین کاهش دمای ریخته گری می توان مقدار جدایش و یا به عبارتی فاز ثانویه ایجاد شده را کاهش داد. ریز شدن ساختار به واسطه استفاده از عوامل جوانه زا و افزایش دمای قالب نیز در کاهش جدایش موثر هشتند. با استفاده از نتایج آزمون فشار و اندازه دانه و روابط مربوطه سرعت سرد شدن محاسبه شد و بیان گر این موضوع بود که با افزایش فشار اعمالی اندازه دانه کاهش یافته و سرعت سرد شدن افزایش می یابد. با استفاده از آنالیز xrd مشخص گردید که رسوبات al2cu و al2cumg اصلی ترین رسوبات موجود در ساختار هستند. پژوهشگران در کارهای خود می توانند قالب را مجهز به ترموکوپل کرده و به سیستم پردازش اطلاعات متصل نموده و به صورت لحظه ای تغییرات را ثبت نمایند. تغییر پوشش قالب و طراحی آزمایشات بیشتر و آنالیز متفاوت جدایش های ایجاد شده در حصول نتایج دقیق تر مناسب به نظر می رسد.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

تاثیر پارامترهای ریخته گری نیمه جامد و کوبشی بر خصوصیات ساختاری و مکانیکی آلیاژ az91

فرایند ssr (semi-solid rheocasting) یکی از فرایندهای نیمه جامد است که با روشی نسبتاً ساده و ارزان قیمت با ایجاد چگالی بالایی از جوانه ها در ابتدای انجماد شرایط تولید دوغاب ها و شمش های نیمه جامد را فراهم می سازد. به دلیل تحقیقات کمی که تا کنون بر روی فرایندهای ssr به خصوص در مورد آلیاژهای منیزیم انجام گرفته است، در این پژوهش امکان پذیری فرایند ssr در مورد آلیاژ az91 منیزیم بررسی شد. در مرحله اول...

تأثیر پارامترهای ریخته گری بر خواص مکانیکی و سلامت قطعات هوافضایی از آلیاژ a356 به روش ریخته گری دقیق

full text

ساخت کامپوزیت دوگانه al-tic-b4c از روش ریخته گری کوبشی و ارزیابی خواص آن

کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل داشتن خواصی نظیر استحکام و سختی مناسب، مقاومت سایشی بالاو چگالی نسبتاً پایین در سال های اخیر مورد توجه طراحان و مهندسان برای کاربرد در صنایع مختلف قرار گرفته است. در این پژوهش تولید و ارزیابی کامپوزیت هایal-tic، al-b4c، al-tic-b4c با درصدهای مختلف از پودر tic و b4c با استفاده از ترکیب فرآیندهای ریخته گری همزدنی و ریخته گری کوبشی مورد مطالعه قرار گرفت. مشکل...

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت ریختگی آلومینیم-الیاف کوتاه کربنی توسط فرایند ریخته گری کوبشی

الیاف کربن به دلیل دارا بودن ویژگی های منحصربه فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت های زمینه فلزی به شمار می-روند. در این پژوهش کامپوزیت ریختگی زمینه آلیاژ آلومینیم a413، تقویت شده با الیاف کوتاه کربن، با استفاده از ترکیبی از فرایند ریخته گری گردابی وکوبشی تولید شد. در ادامه تاثیر اعمال فشار، درصد حجمی الیاف و پوشش الیاف بر چگالی و تخلخل، توزیع تقویت کننده، خواص مکانیکی، هدایت الکتری...

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت ریختگی آلومینیم - الیاف کوتاه کربنی توسط فرایند ریخته گری کوبشی

الیاف کربن به دلیل دارا بودن ویژگی¬های منحصربه¬فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت¬های زمینه فلزی به شمار می-روند. در این پژوهش کامپوزیت ریختگی زمینه آلیاژ آلومینیم a413، تقویت شده با الیاف کوتاه کربن، با استفاده از ترکیبی از فرایند ریخته¬گری گردابی وکوبشی تولید شد. در ادامه تاثیر اعمال فشار، درصد حجمی الیاف و پوشش الیاف بر چگالی و تخلخل، توزیع تقویت¬کننده، خواص مکانیکی، هدایت الکتری...

15 صفحه اول

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت ریختگی آلومینیم-نانولوله کربنی توسط فرآیندهای نورد و ریخته گری کوبشی

نانولوله های کربنی به واسطه دارا بودن ویژگی های منحصر به فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت های زمینه فلزی به شمار می روند. در این پژوهش نانوکامپوزیت های ریختگی a356-cnt با استفاده از فرآیند ریخته گری کوبشی و با اضافه نمودن ورق های کامپوزیتی al-cnt حاصل از فرآیند آنیل و نورد اتصالی پیوسته به مذاب زمینه تولید شدند. این کار به منظور بهبود ترشوندگی و توزیع مناسب تر نانولوله های کربنی د...

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}

document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی معدن

Keywords

ریخته گری کوبشی دما temperature فشار pressure جدایش segregation آلیاژ آلومینیم aluminum alloy سیستم سه تایی ternary system خواص مکانیکی mechanical properties عملیات حرارتی

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com